玻璃钢雕塑模具制作
玻璃钢雕塑制作的过程中有一个比较重的环节就是模具，玻璃钢雕塑终极的好坏好品质的优劣都与其雕塑过程中的模具制作质量的好坏有很大的关系。
硅橡胶材料使用前为流体状态，活动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体，可具有较大的弹性变形，原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好，与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料，既可以高质量地复制出作品的外形，又可以保证顺利脱模。但是，硅橡胶交联体轻易变形，在用作模具时，需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点，用作模具的载体材料。
详细的模具制作方法是：将配制好的硅橡胶分几回涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋，连接肋处应设定位槽，以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。
总体来说玻璃钢雕塑过程中模具的制作主要过程如下： 原模除尘 →硅橡胶配制→硅橡胶层制作→玻璃钢层制作→模具分割→连接肋制作→脱模及组装模。每一个环节都需要注重细节部位，确保整个雕塑的终极成果。
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