玻璃钢收缩变形的原因

　　从事玻璃钢加工行业，总有一个话题是绕不开的，那就是收缩变形。什么原因会造成这情况出现呢？

　　有两个机理会导致收缩：固化收缩和冷却收缩。

　　第一机理，固化收缩

　　通常发生在两个阶段：固化过程中（在脱模前）和后固化期间（脱模后）。

　　1.固化收缩是指在固化过程中树脂的体积变化。这种固化收缩是不可避免的，*发生在从原模上脱模前。

　　2.脱模后也会进行一部分固化，这些额外收缩就会引起模具表面的外观缺陷。这通常被叫做后固化，但真正的变形由后固化时的额外收缩引起的。

　　由此可见，选用适合的低收缩树脂是解决上述问题的*有效途径。

　　常规室温下固化聚酯的经验法则是：当加强玻纤重量比为25%时，直线每一英尺的收缩量为1/32英寸（1.975px）。与纤维增强树脂相比，胶衣收缩得会更多，其导致部件胶衣面出现更大的凹弯曲。由于这个原因，任何大型、平坦的区域应该制成稍凸状以避免在相反方向出现凹陷。小型镶板常采用1/4英寸（15.875px）/线性英尺的凸起。